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电磁导热油炉
导热油炉是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达98%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
电磁感应加热油炉热量是由筒体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
电磁感应热管导热油炉它包括变压器,变压器与控制柜连接,其特点在于控制柜与电磁感应热管相连接,电磁感应热管的下口通过导热油循环泵与储能罐的下口连接,滤油器与油路相通,电磁感应热管的上口与储能罐的上口连接;另外电磁感应热管的下口还可通过循环油泵与滤油器连接,滤油器与用热能的工艺设备相连接,电磁感应热管的上口直接与用热能的工艺设备相连接,形成循环的油路;是一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉,对环境无任何污染、直接加热载热体、节能效果好、功率密度大、加热时间短、高效率的电磁感应热管导热油炉。
电磁导热油炉特点:
⑴升温快:升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
⑵安全可靠:料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠。
⑶高效节能:采用内加热方式,加热体内部分直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,热效率高达98%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半,从而大大提高了生产效率。
⑷准确控温:加热温度控制在±1℃。
⑸绝缘性好:电磁线圈是定制专用的耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能很好,无需与筒体外壁直接接触,不漏电,无短路故障,安全无忧。
电磁导热油炉主要功能:
a、有常规的电气保护,如短路保护等;
b、监测过程温度并带报警输出;
c、控制算法采用模糊控制理论,PID参数整定可自动完成;
d、有一套独立于温度控制的超温报警系统,当加热器内部超过设定值时,它将不可自动复位地关闭电加热器,并输出一个触点信号;
e、可提供数个联锁接口,以便和其它设备联锁(如泵、流量开关等)确保加热器加热时有一定流量的介质在流动, 保证系统的安全;
f、控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号、互锁状态等信号;可以接受DCS发出的启动、停止操作命令。
电磁导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃, 从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。 广泛应用高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等需热行业。
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