电气性能要求

功率准确性：电热管的额定功率需与风道加热器的设计功率相符，偏差一般应控制在 ±5% 以内，以确保能为风道内的空气提供准确、稳定的热量，满足系统的加热需求。

绝缘性能：绝缘电阻要足够高，一般要求在常温下不低于 50MΩ，在工作温度下不低于 1MΩ，以保证使用过程中的电气安全，防止漏电事故。

耐压性能：能承受一定的电压试验，如在 1500V 或更高电压下保持 1 分钟不发生击穿、闪络等现象，确保在正常工作电压波动范围内可靠运行。

机械性能要求

耐高温性：风道内空气温度较高，电热管表面要能承受较高温度，如在 300℃甚至更高温度下长期工作，不会出现变形、熔化等问题，通常选用耐高温的金属材料如不锈钢 310S 等制作发热丝和外壳。

耐腐蚀性：若风道内的空气含有腐蚀性气体或湿度较大，电热管应具备良好的耐腐蚀性，如采用耐腐蚀的涂层或合金材料，防止因腐蚀而降低使用寿命或影响性能。

机械强度：具有足够的机械强度，能承受安装、运输过程中的外力冲击，以及风道内气流的冲击，不易发生断裂、损坏等情况。

热性能要求

发热效率：电热管应具有较高的发热效率，能快速将电能转化为热能，使风道内空气温度迅速升高，一般要求热效率在 90% 以上。

热均匀性：在整个电热管表面以及风道截面上，热量分布应尽可能均匀，避免出现局部过热或过冷的情况，以保证被加热空气温度的一致性，通常要求温度均匀度在 ±5℃以内。

热响应速度：能够快速响应温度控制信号，在系统启动或调节温度时，能迅速升高或降低温度，满足系统对温度调节的及时性要求。

结构设计要求

形状与尺寸：根据风道的形状、尺寸和安装位置，电热管需设计成合适的形状和尺寸，如 U 型、W 型、螺旋型等，以充分利用风道空间，确保与风道内空气良好接触，实现高效换热。

安装方式：电热管的安装方式应便于拆卸和维护，同时要保证安装牢固，与风道壁之间有良好的绝缘和密封，防止热量散失和空气泄漏。

散热结构：合理设计散热结构，如增加散热翅片等，以提高散热效果，降低电热管表面温度，延长使用寿命，同时提高加热效率。

安全性能要求

过热保护：具备过热保护装置或功能，当电热管温度超过设定的安全温度时，能自动切断电源，防止发生火灾等安全事故。

接地保护：设有可靠的接地装置，确保在发生电气故障时，电流能迅速导入大地，保障人员和设备安全。

材料安全性：电热管所使用的材料应符合相关安全标准，不释放有害气体或物质，确保在加热过程中不会对空气造成污染，不会对人体健康产生危害。

使用寿命要求

长期稳定性：在正常工作条件下，电热管应具有较长的使用寿命，一般要求连续工作时间不少于 10000 小时，以降低维护成本和提高系统的可靠性。

抗老化性能：在长期使用过程中，电热管的性能应保持稳定，不易出现老化、性能下降等问题，如发热丝不会因长期发热而变脆、断裂，绝缘材料不会因老化而失去绝缘性能。