管道加热器应用广泛，分为气体和液体管道加热器，广泛应用于各行各业。以下电加热交易所将介绍以下七个常见的应用领域。

一是，热硫化。

将硫磺、炭黑等加入生橡胶中，经高压加热，使其变成硫化橡胶，这一过程称为硫化，硫化设备的选择尤为重要。

目前，硫化设备种类繁多，主要由硫化罐、冷水机组、硫化机、滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位表和油温表组成。

目前广泛使用的是间接硫化，加入热空气是必不可少的，管道式空气加热器是热空气Z常用的。

其工作原理是防爆电加热器是将功耗转化为热能，利用空气电加热器加热待加热的物料。在工作过程中，低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着空气加热容器内部特定的换热流道，利用空气加热器的流体热力学原理设计的路径，带走空气加热器内部电加热元件工作产生的高温热能，使空气电加热器被加热介质的温度升高，电加热器出口得到硫化要求的高温介质。

二、蒸汽过热。

目前市场上的蒸汽发生器通过锅炉加热产生蒸汽，受压力限制产生的蒸汽温度不超过100℃。虽然一些蒸汽发生器通过压力锅炉加热产生100℃以上的蒸汽，但其复杂的结构也带来了压力安全问题。

为了克服普通锅炉产生的蒸汽温度过低、结构复杂、压力过大、温度低的问题，可以实现过热蒸汽发生器，即防爆管道加热器。

这种防爆管道加热器用较少的水加热较长的连续管道，管道连续设置加热装置，管道连接过热蒸汽出口，包括电磁泵、电动泵等，包括任何其他形式的泵；泵包括低压泵和高压泵。

第三，工艺用水。

在医疗器械生产过程中，根据不同的工序和质量要求，使用不同要求的水的总称。工艺用水包括饮用水、纯化水、注射水和灭菌注射水。

该工艺用水防爆管道加热器由包括外壳和加热管在内的外壳内腔安装金属管组成。用于加热工艺用水的流体电加热器是将耗电转化为热能加热待加热物料的一种。

在工作中，低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定的换热流道，利用流体热力学原理设计的路径，带走电加热元件工作中产生的高温热能，提高被加热介质的温度，从电加热器出口获得工艺要求的高温介质。

第四，玻璃制备。

在生产玻璃的浮法玻璃生产线上，锡槽用于熔化的玻璃液在锡液表面摊薄或堆厚，从而形成玻璃产品。因此，锡槽作为一种热工设备，起着关键作用，锡容易氧化，锡的压力和密封要求极高，因此锡槽的工况对玻璃的质量和产量起着至关重要的作用。

因此，为了保证锡槽的生产工艺，一般在锡槽内设置氮基气氛，由于其惰性成为锡槽的保护气体，作为还原气体，保证锡槽的运行，一般需要密封槽边，包括用于覆盖锡槽边缘的纤维保温层、胶泥密封层和密封胶隔离层。但锡槽内的气体仍会渗出。

锡槽内氮基气氛发生变化，玻璃产品质量难以保证，不仅次品率高，而且生产效率低，不利于企业发展。

因此出现了一种氮气加热器，又称气体管道加热器，配有加热装置和检测装置，实现氮气梯度加热，稳定控制氮气温度。

五、水煤气加热处理。

当前化工生产中，将使用水煤气；在使用的管道输送中；变换和热回收一、二系列水煤气过滤器设计为吸附第二中温变换炉粗煤气中的固体杂质，进水煤气过滤器设计工作温度为202℃，设计工作压力为3.78MPa，在实际运行过程中，由于粗煤气含水量较大，导致水煤气过滤器中的吸附剂被水浸粉化，长期运行系统阻力增大，影响吸附效果。

现在广泛使用的是水煤气加热装置——管道加热器设备，通过将粗煤气与管道加热器连接，通过管道加热器加热，可以避免吸附剂被浸泡和粉化。

第六，粉尘干燥。

目前，在化工生产中，由于原料的破碎，经常会产生大量的粉尘，这些粉尘都是通过除尘系统收集到除尘室中重复使用，但不同原料产生的粉尘含水量却大相径庭。

长期以来，这些收集的灰尘通常直接被压碎并重复使用。当灰尘中的水分较大时，在储存和运输过程中会出现板结和霉变，导致处理效果差，影响二次使用后产品的质量。与此同时，粉尘水分过高，压片机对粉尘进行压片时常会出现压片机堵料的情况，甚至损坏压片机，缩短了设备的使用寿命，同时也影响了生产的连续性，导致生产产品质量低下。

新型防爆管道加热器处理了这个问题，干燥效果好，实时监控不同化学粉尘的含水量，保证粉尘压片的质量。

第七，污水处理。

随着经济的快速发展，污泥产量日益增加，河种微生物的河物的污泥问题越来越受到人们的关注。污泥的干燥处理、污泥作为燃料的使用、污泥的农业、焚烧甚至减少填埋场的处理成为密切关注的焦点。